Теми рефератів:
Головна

Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Ботаніка та сільське г-во
Будівництво
Бухгалтерський облік та аудит
Видавнича справа та поліграфія
Військова кафедра
Географія
Геологія
Держава і право
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Етика
Журналістика
Зарубіжна література
Інформатика
Історичні особистості
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Короткий зміст творів
Краєзнавство та етнографія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Логіка
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Менеджмент
Митна система
Мовознавство, філологія
Музика
Педагогіка
Політологія
Право, юриспруденція
Про Москву
Промисловість, виробництво
Психологія
Релігія і міфологія
Решта рефератів
Російська мова
Соціологія
Транспорт
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінанси
Хімія

Зворотній зв'язок

Реферат: Техніка безпеки при зварюванні


Категорія: Безпека життєдіяльності



Вступ
Застосування процесів зварювання. ЗВАРЮВАННЯ назівається процес одержании нероз'ємніх з'єднань помощью становлення міжатомніх зв'язків между Частинами, что зварюються, при їхньому нагріванні або пластичному деформуванні, або спільній Дії того й Іншого (ДСТ-2601-84). Розрізняють два основних найбільш розповсюджені види зварювання: зварювання плавленням и зварювання лещатах. СУТНІСТЬ зварювання плавленим Полягає у тому, что метал по краях частин, что зварюються, оплавляється под дією теплоти джерела нагрівання. Джерелом нагрівання может буті електрична дуга, газове полум'я, розплавленій шлак, плазма, енергія лазерного полум'я. При усіх видах плавленого Рідкий метал, что утворен, однієї кромки з'єднується и перемішується з рідкім металом Іншої кромки, створюється загальний об'єм рідкого металу, что назівається зварювально ванною. После затвердіння металу зварювальної ванни виходе зварних шов. СУТНІСТЬ зварювання лещатах Полягає в пластичному деформуванні металу про кромках частин, путем їхнього стиск под навантаженості при температурі нижчих температури плавлення. Зварних шов виходе у результаті пластічної деформації. ЗВАРЮВАННЯ лещатах добро зварюється Тільки пластічні метали: мідь, алюміній, свинець и ін. (Холодне зварювання). Серед великого розмаїття різніх Видів зварювання плавленим ведучий місце займає дугове зварювання, при якому Джерелом теплоти є електрична дуга. Історія розвитку процеса зварювання
У 1802 году російський вчений В. В. Петров відкрів Явище електричного дугового розряду и вказано на можлівість Використання его для розплавлювання металів. Своїм відкріттям Петров поклал качан розвіткові новіх Галузії технічних знань и науки, что здобули надалі практичне! Застосування в електродугової освітленні, а потім при ЕЛЕКТРИЧНА нагріванні, плавленні и зварюванні металів. У 1882 году навчань - інженер Н. Н. Бенардос, працюючий над створеня великих акумуляторних батарей, відкрів способ електродугового зварювання металів вугільнім електродом, что НЕ плавитися. Їм Було Розроблення способ дугового зварювання в захисних газі и дуговому різанні металів. У 1888 году навчань - інженер Н. Г. Слав'янов запропонував делать зварювання МЕТАЛЕВИЙ електродом, что плавитися. З ім'ям Слав'янова зв'язаний Розвиток металургійних основ електричного дугового зварювання, создания Першого автоматичного регулятора довжина дуги и Першого зварювального генератора. Їм були запропоновані флюси для одержании вісокоякісного металу зварних швів. (У московському політехнічному музеї є Справжній зварювальний генератор Слав'янова ї експонуються зразки звареніх з'єднань). У 1924 - 1935 рр. застосовувалі в основному ручного зварювання електродом з тонкими іонізуючімі (крейдовімі) Покриття. У ЦІ роки под керівніцтвом академіка В. П. Вологдіна були віготовлені Перші вітчізняні казани І корпус декількох суден. З 1935 - 1939 рр. начали застосовуваті товстопокріті електроди. Для Електродний стержнів вікорістовувалі легованих сталь, что дозволило використовуват зварювання для виготовлення промислового устаткування і будівельних конструкцій. У процесі розвітку зварювального виробництва, под керівніцтвом Є. О. Патона (1870-1953 рр.), Булу розроблено технологія зварювання под флюсом. Зварювання под флюсом дозволило збільшити Продуктивність процесів в 5-10 разів, Забезпечити гарну Якість зварних з'єднання за рахунок Збільшення потужності зварювальної дуги и надійного захисту розплавленого металу від НАВКОЛИШНЬОГО Повітря, механізуваті ї удосконалюватися технологію виробництва зварних конструкцій. На качану 50-х років Інститутом електрозварювальник ім. Є. О. Патона Було розроблено електрошлакове зварювання, что дозволило Изменить литі и ковані Великогабаритні деталі зварних; заготовки стали більш зручне при зборці-монтажі. Промислове! Застосування з 1948 року здобули спосіб дугового зварювання в інертніх захисних газах: ручний - електродом, что НЕ плавитися; механізованій и автоматичний - електродом, что НЕ плавитися и плавитися. У 1950 - 1952 рр. Було розроблено зварювання низьковуглецеві и низьколегованих сталей у середовіщі вуглекислий газу - процес вісокопродуктівній и Забезпечує гарну Якість зварних з'єднань. Зварювання в середовіщі вуглекислий газу складає около 30% об'єму всех зварювальних робіт у Нашій Країні. Розробка цього способу зварювання керували доктор наук, процесор К. Ф. Любавській. У ЦІ ж роки ФРАНЦУЗЬКИЙ Вчене БУВ розроблен...


Сторінка 1 из 6 | Наступна сторінка

Правий куточок