Теми рефератів:
Головна

Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Ботаніка та сільське г-во
Будівництво
Бухгалтерський облік та аудит
Видавнича справа та поліграфія
Військова кафедра
Географія
Геологія
Держава і право
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Етика
Журналістика
Зарубіжна література
Інформатика
Історичні особистості
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Короткий зміст творів
Краєзнавство та етнографія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Логіка
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Менеджмент
Митна система
Мовознавство, філологія
Музика
Педагогіка
Політологія
Право, юриспруденція
Про Москву
Промисловість, виробництво
Психологія
Релігія і міфологія
Решта рефератів
Російська мова
Соціологія
Транспорт
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінанси
Хімія

Зворотній зв'язок

Реферат: Поліграфічні матеріали 2


Категорія: Журналістика



, питомий тиск при розуміли маси в такій млині невелике, і волокна без істотного укорочення піддаються в млині роздавлюванню і розщепленню на фібрили. Свого часу тривалий (близько 18 і більше годин) розмел маси в ролах для конденсаторного паперу був замінений помелом в послідовно встановлених млинах з базальтової гарнітурою. Це сприяло суттєвій інтенсифікації процесу розуміли і усунення попадань в масу металевих частинок від ножів розмелювальною гарнітури. В даний час виявилося, однак, доцільним при виробленні конденсаторного паперу використовувати млини з ножами з нержавіючої сталі, що виключило попадання в масу дрібних частинок базальту. Дискові млини придбали в даний час широке поширення в якості розмелюють обладнання різного призначення. Вони стали універсальним розмелюють обладнанням, яке успішно використовується для розмелювання різних видів целюлози і напівцелюлози, відходів сортування целюлози і деревної маси, включаючи і розмел сучків, тріски у виробництві деревної маси, термомеханічної маси та маси для деревоволокнистих плит, для рафінування паперової і макулатурної маси. Своєму широкому застосуванню дискові млини зобов'язані особливостям конструкції та переваг перед конічними млинами. При помелі в дискових млинах знижується питома витрата електроенергії на 15-25% порівняно з помелом в конічних млинах, що обумовлено зниженням гідродинамічних втрат у зоні розуміли. Дискові млини займають менше місця, ніж конічні. Вони високопродуктивні, більш зручні для обслуговування, дозволяють застосовувати високу концентрацію розмелюють маси (аж до розмелювання повітряно-сухих волокон) і забезпечують отримання паперової продукції з підвищеними показниками механічної міцності. По своїй конструкції дискові млини відрізняються великою різноманітністю: з обертанням в протилежні сторони одного або двох дисків, здвоєні (з одним диском, що обертається, розташованим між двома нерухомими дисками), багатодискові. Вітчизняним папероробної машинобудуванням передбачено випуск дискових млинів з одним диском, що обертається (серія МД) і здвоєних (серія МДС). У додатку 3 представлена ??схема однієї з дискових млинів серії МД, що працюють при концентрації маси до 6%. Маса надходить в млин через центральний патрубок, проходить через регульований зазор між дисками і виходить з млина через нижній або бічній патрубки. Розмелюють диски облицьовані ножовий гарнітурою, виконаної у вигляді змінних секторів. У додатку 4 зображена схема однієї з дискових млинів серії МД, що працюють при концентрації маси до 25% і вище, що забезпечується гвинтовий подачею маси. У додатку 5 показана схема однієї з високопродуктивних здвоєних дискових млинів, що працюють при концентрації маси до 6%. Млин має нерухомий середній диск і обертаються крайні диски, які можуть за допомогою гідравлічної системи переміщатися в осьовому напрямку. Вони встановлені на наскрізному валу, що проходить через середній диск. Підвідні та вихідні отвори для маси виконані так, що можливе паралельне і послідовне її рух між поверхнями розуміли. Схеми установок машин безперервної дії. Ця схема може бути оснащена автоматично працюючої апаратурою для регулювання часу розуміли і кількості робочих циклів, дистанційної присадки роторів млинів і перемикання засувок на масних трубопроводах. Схема безперервного розмелювання може бути використана при підготовці маси для спеціалізованих папероробних машин, що виробляють один або кілька подібних видів паперу. Продуктивність установки безперервного розмелювання регулюється або шляхом зміни ступеня рециркуляції маси, або дросселированием на виході з останньої млина. Млини можуть бути включені паралельно і послідовно. При паралельному включенні декількох млинів продуктивність всієї розмелювальною установки стає рівною сумі продуктивностей всіх паралельно включених млинів. Сумарна продуктивність послідовно включених однакових по продуктивності декількох млинів дорівнює продуктивності одного млина, але маса, послідовно проходячи через кожну млин, набуватиме все більшої ступінь помелу. Якщо продуктивності одного млина і ступеня помелу розмелюють нею маси недостатньо для задоволення потреб виробництва, то встановлюють кілька паралельно працюючих технологічних ліній млинів. У тих випадках, коли поряд з розчісуванням волокон необхідно і деяке їх укорочення, розмелювання часто проводять не в однотипних млинах (гідрофайнерах або млинах Жордана), а застосовують ступінчастий розмел із здійсненням на початкових щаблях розуміли гідрат...


Попередня сторінка | Сторінка 2 из 6 | Наступна сторінка

Правий куточок